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婴儿手推车发展历程以及生产婴儿车的那些事

来源:婴儿推车指南网 时间:2020-07-09 18:15:33 阅读:1243次

世界上一台婴儿手推车出现在200多年前的英国。当时的设计相当简单,除了加入系在动物身上的拉带和增加舒适感的弹簧装置之外,跟现代建筑工地的手推车没什么区别。但是由于受到皇室的青睐,该产品一度成为社会地位的象征。

十九世纪九十年代,婴儿手推车的设计被改良,4个单独滑轮的设计让车体能在小范围内作更灵活的变向。一次世界大战结束后,经济的复苏以及婴儿出生数量的激增,带动了婴儿车的市场。除了一部分相对贫穷的家庭外,婴儿手推车已“飞入寻常百姓家”。在随后的二三十年间,婴儿车的生产技术飞速发展,橡胶和塑料被大量应用在轮子和车架部分,厚重的木质车架被金属取代。此外,刹车系统和新的结构设计理念,使婴儿车的安全性能大幅度增加。当时的产品可以看作是现代婴儿车的雏形。 

1.工厂应配备与生产的产品

相适宜的必备生产设备和检验设备,应能满足稳定生产符合认证标准要求的产品;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力。 具体表现为工厂的采购、生产、检验人员具备必要的能力。生产、检验、储存环境符合产品的要求。

2.文件和记录

工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和数据进行有效的控制。

具体表现为:

a)文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性;

b)文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件的非预期使用;

c)确保在使用处可获得相应文件的有效版本。

工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化为产品符合规定要求的证据。质量记录应至少保存1年以上。

3.采购和进货检验

具体表现为:

供应商的控制。例如:工厂具有供应商的选择、评定和日常管理的程序。工厂能确保在经过评定的供应商中采购关键零部件和材料。能保存对供应商的选择评价和日常管理记录。 关键零部件和材料的检验/验证。例如:如工厂具有关键零部件和材料的检验或验证的程序,程序中至少应包括检验项目、方法、频次和判定准则。能保存关键零部件和材料检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验结果等。

4.产品开发、生产过程控制

具体表现为:

玩具产品开发能按相应认证标准的要求进行,并得到必要的验证、确认。工厂应对生产工序进行识别与控制,关键工序操作工人具备相应能力,有相应的工艺文件和工作环境,焊接、喷漆等重要过程参数和产品特性有监控。

5.过程检验和确认检验

具体表现为:

工厂有过程检验和确认检验的程序,检验项目满足认证规则的要求,确认检验小频次为每单元1次/年。

6.检验试验仪器设备

主要表现为:

具有相关的检验试验仪器设备,按规定的周期进行检定/校准。仪器设备的检定/校准状态应能被方便识别,检定/校准记录应在适当的周期内予以保存。

7.不合格品的控制

主要表现为:具有不合格品的文件化控制程序,保存对不合格品的处置记录。

8.认证产品的一致性

主要表现为: 

认证产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号、适用年龄、警示说明、产品外观及颜色、产品的关键原/辅材料、零部件应与认证机构备案的内容一致。

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作者:推车手 @ 婴儿推车指南网  修订1.1  2020-01-12
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